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  工程完工后，潔凈車間一般要進行潔凈度檢測，以驗證是否達到標準要求，潔凈度是環(huán)境中空氣所含塵埃數(shù)量的多少。通常情況下，是指一個單位體積的空氣中所含的顆粒數(shù)大于等于一個特定粒徑的顆粒數(shù)。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈。因此，潔凈度檢測在潔凈車間中顯得尤為重要。那您知道潔凈車間的潔凈度檢測方法嗎?潔凈室第三方檢測機構為大家解答。

  在對無塵室進行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的最小采樣量，但在實際工作 中，我們應在保證最小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。

  1、檢測儀器的選用

  對無塵室內的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝結核粒 子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計數(shù)器5 由于此種粒子計數(shù)器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續(xù)、及時地對應測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進 行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是

  潔凈度的測試方法：

  車間潔凈度的測試一般應分為空態(tài)條件下測試、動態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試等三種方法來進行分別測試潔凈室內粉塵的含量。

  1、空態(tài)條件下測試

  是指潔凈車間系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設備、生產人員還未進入情況下測試的。

  2、動態(tài)條件下測試

  是指潔凈車間系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備、生產人員都已工作的情況下進行測試的。

  2、靜態(tài)條件下測試

  是指車間系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已經安裝完成但未運行，室內沒有生產人員的情況下進行測試的。

  上述內容是潔凈室第三方檢測機構對潔凈車間潔凈度的檢測方法介紹。需要指出的是，在一般情況下，對于粉塵粒徑大于或等于0.5微米的粉塵粒數(shù)，還是采用光散射粒子計數(shù)法比較好，對于粉塵粒徑大于或等于5微米的粉塵粒數(shù)，也可以采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。